Sprzęt farmaceutyczny, spożywczy i chemiczny
-
Wymiennik ciepła typu rurowego i płaszczowego
Płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła, znany również jako rzędowo-rurowy wymiennik ciepła. Jest to wymiennik międzyścienny, którego powierzchnią wymiany ciepła jest powierzchnia ścian wiązki rur zamkniętej w płaszczu. Ten typ wymiennika ciepła ma prostą konstrukcję, niski koszt, szeroki przekrój przepływu i jest łatwy do czyszczenia. Ale współczynnik przenikania ciepła jest niski, a powierzchnia podstawy jest duża. Może być wytwarzany z różnych materiałów konstrukcyjnych (głównie materiałów metalowych) i może być stosowany w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem, co czyni go najczęściej stosowanym typem.
-
Parownik wielofunkcyjny
Parownik wielofunkcyjny to urządzenie stosowane w produkcji przemysłowej, które wykorzystuje zasadę odparowania w celu odparowania wody zawartej w roztworze i uzyskania stężonego roztworu. Zasada działania parownika wielofunkcyjnego polega na zastosowaniu wielu parowników połączonych szeregowo w celu utworzenia wielostopniowego systemu odparowywania. W tym systemie para z parownika poprzedniego stopnia służy jako para grzewcza dla parownika następnego stopnia, osiągając w ten sposób kaskadowe wykorzystanie energii.
-
Reaktor/Kocioł reakcyjny/Zbiornik mieszający/Zbiornik mieszający
Szerokie rozumienie reaktora polega na tym, że jest to pojemnik, w którym zachodzą reakcje fizyczne lub chemiczne, a dzięki konstrukcji konstrukcyjnej i konfiguracji parametrów pojemnika może on osiągnąć funkcje ogrzewania, odparowania, chłodzenia i mieszania przy niskiej prędkości wymagane w procesie .
Reaktory są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak ropa naftowa, chemia, guma, pestycydy, barwniki, medycyna i żywność. Są to zbiorniki ciśnieniowe wykorzystywane do realizacji procesów takich jak wulkanizacja, nitryfikacja, uwodornienie, alkilacja, polimeryzacja i kondensacja. -
Zbiornik magazynowy
Nasz zbiornik magazynowy może być wykonany ze stali węglowej lub stali nierdzewnej. Zbiornik wewnętrzny jest wypolerowany do Ra≤0,45um. część zewnętrzna przyjmuje płytę lustrzaną lub płytę szlifierską piasku do izolacji cieplnej. Wlot wody, otwór refluksowy, otwór sterylizacyjny, otwór czyszczący i właz znajdują się na górze oraz aparat oddechowy. Wyróżniamy zbiorniki pionowe i poziome o różnej pojemności 1m3, 2m3, 3m3, 4m3, 5m3, 6m3, 8m3, 10m3 i większe.
-
Zbiornik fermentacyjny
Zbiorniki fermentacyjne są szeroko stosowane w branżach takich jak produkty mleczne, napoje, biotechnologia, farmaceutyka i chemikalia. Korpus zbiornika jest wyposażony w przekładkę, warstwę izolacyjną i może być ogrzewany, chłodzony i izolowany. Korpus zbiornika oraz górna i dolna głowica napełniająca (lub stożki) są obrabiane pod kątem ciśnienia obrotowego R. Wewnętrzna ściana zbiornika jest wypolerowana na lustrzany połysk, bez higienicznych martwych narożników. Całkowicie zamknięta konstrukcja zapewnia, że materiały są zawsze mieszane i fermentowane w stanie wolnym od zanieczyszczeń. Urządzenie wyposażone jest w otwory wentylacyjne, dysze czyszczące CIP, studzienki kanalizacyjne i inne urządzenia.